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    全自動(dòng)滾槽式燙平機

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    全自動(dòng)滾槽式燙平機
    • 全自動(dòng)滾槽式燙平機

    全自動(dòng)滾槽式燙平機

    全自動(dòng)滾槽式燙平機,是佛山市潔機皇洗滌機械公司自主研發(fā)的一款大型工業(yè)洗衣機,超過(guò)3米的燙布入口,輪動(dòng)的送布裝置,結合高溫的蒸汽燙面,使得布草在整燙時(shí)更加平整!平整機的使用場(chǎng)合,多數為酒店的洗衣房,處理床單被鋪等布草。

    滾槽式燙平機

    滾槽式燙平機主要是用來(lái)燙平洗滌、漂洗、脫不干經(jīng)烘干到一定程度的床單、桌布等織布物的專(zhuān)用設備。它是各大賓館、旅館、洗衣店、醫院等大型工業(yè)洗衣房及其它服務(wù)性行業(yè)等單位使用的理想設備,對于氈類(lèi)、呢絨類(lèi)及尼龍衣物則不適宜使用本機。

    本機雖然具有很好的燙干能力,但它不同于烘干機,它不能完全替代烘干機的功能和使用,否則將會(huì )使本機維修周期大大縮短。


    產(chǎn)品特點(diǎn):

    ◆ 單電機變頻調速,起動(dòng)平穩,節省能源。

    ◆ 可靠的安全保護裝置,急停開(kāi)關(guān),防夾手指檔板等。

    ◆ 雙滾筒雙槽的高性能燙平機,保證一流的燙平效果。

    ◆ 采用國際最先進(jìn)的雙槽加熱,雙槽采用特殊的結構,精密加工,保證熨布草高質(zhì)量。

    ◆ 采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼彈簧襯墊與耐高溫毛氈,確保良好的接觸與透氣。

    ◆ 采用行星齒輪減速箱和帶鏈條轉動(dòng),保證速度平穩和低噪音。

    ◆ 燙槽經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)機床加工拋光而成,確保圓周包角精度和光潔度;表面采用高科技防銹精密處理,達到平整柔順燙平效果。燙槽內部蒸汽渦流設計,保持整個(gè)燙槽表面溫度均勻,同時(shí)把燙槽內冷疑水帶走。

    ◆ 燙輥由沖孔板加工卷圓焊接機加工制作筒身,外包支撐彈簧和羊毛氈而成。

    ◆ 傳動(dòng)機構由行星齒變速箱、燙輥升降汽缸、變頻電機、皮帶輪、皮帶等組合而成。每個(gè)滾筒兩頭都有汽缸,可以控制平燙壓力和升降滾筒,這些汽缸由同一個(gè)電磁閥供氣,確保滾筒平衡升降。特殊設計中心定位系統,使得滾筒升降時(shí)保持在同一條垂直中線(xiàn)上運動(dòng)。

    ◆ 抽風(fēng)系統由大排量抽風(fēng)機、申宿管、排風(fēng)管等組成。每個(gè)滾筒上裝配有一個(gè)大排量抽風(fēng)機,使滾筒毛氈不會(huì )變濕,從而提高燙布效率和質(zhì)量。  


    全自動(dòng)滾槽式燙平機的技術(shù)參照表:

    型號


    YZII-3000

    YZ I -3000

    YD II -3000

    YD I-3000

    滾筒長(cháng)度

    mm

    3000

    3000

    3000

    3000

    滾筒直徑

    mm

    800

    800

    800

    800

    送進(jìn)速度

    m/min

    5-20

    3-13

    5-20

    3-13

    總功率

    kw

    7

    4.75

    7/96

    4.75/48

    耗蒸汽量

    kg/h

    200

    100

    /

    /

    重量

    kg

    6400

    3500

    6000

    3000

    外形尺寸

    正面長(cháng)

    mm

    4400

    4400

    4400

    4400

    mm

    3200

    1980

    3200

    1980

    mm

    1600

    1600

    1600

    1600

    佛山市潔機皇洗滌設備有限公司專(zhuān)業(yè)提供毛巾燙平機,衣物燙平機,床單燙平機,溫控燙平機,滾槽式燙平機,滾筒式燙平機,電加熱式燙平機

    全自動(dòng)滾槽式燙平機的結構與工作原理:

    全自動(dòng)滾槽式燙平機采用的是蒸汽加熱滾筒加熱式熨燙的工作原理,把高溫高壓的蒸汽通過(guò)蒸汽管道輸入進(jìn)燙平機的滾筒當中進(jìn)行加熱,當溫度達到一定程度時(shí),可將大型的布草比如桌布,床單,被套等放入燙平機中進(jìn)行加熱,在熨燙時(shí)布草不需要完全烘干,布料上的水分在高溫的滾筒上蒸發(fā)變成水蒸汽,通過(guò)抽風(fēng)機將水蒸氣排出室外。

    全自動(dòng)滾槽式燙平機的結構主要有傳動(dòng)系統,氣動(dòng)控制系統,滾筒,蒸汽加熱槽,送進(jìn)系統,導向系統,抽風(fēng)裝置,供汽排水系統以及機架和其他電器組成:

    1.主傳動(dòng)系統---傳送動(dòng)力給燙平機的兩燙壓滾筒及送進(jìn)裝置,包括電機、減速箱、皮帶、皮帶輪等。

    2.氣動(dòng)控制系統---以壓縮空氣為動(dòng)力,通過(guò)電磁閥、氣缸等元件控制滾筒的升降,便于維修及安全保護。

    3.滾筒---表面裝滿(mǎn)彈簧及包纏毛氈的圓筒,在主傳動(dòng)系統帶動(dòng)下?tīng)C壓床單等織物。滾筒與加熱槽的接觸間隙由氣缸約束,通過(guò)調節空氣壓力來(lái)控制,以通過(guò)不同厚度的織物。

    4.蒸汽加熱槽---利用飽和蒸汽加熱半圓形槽,使被燙物獲得燙干所需的熱量。

    5.送進(jìn)裝置---把床單等織物送入滾筒與加熱槽之間的間隙,以進(jìn)行燙平燙干,包括送布帶、送進(jìn)滾筒等裝置。

    6.導向機構---通過(guò)15條導向帶使床單等織物在滾筒運動(dòng)中獲得定向運動(dòng)。

    7.抽風(fēng)裝置---把滾筒在燙壓床單等織物的過(guò)程中吸收的水蒸汽從滾筒中空軸抽走,排出機外。包括抽風(fēng)機、風(fēng)管等。

    8.供汽排水系統---輸送飽和蒸汽往蒸汽加熱槽,并把槽中的冷凝水排走。包括有蒸汽管道、截止閥、疏水閥等。

    9.機架---連接上述各部件。

    10.電器控制系統---安裝有電控部件。


    全自動(dòng)滾槽式燙平機的使用操作方法及注意事項:

    1.全自動(dòng)滾槽式燙平機在出廠(chǎng)時(shí)裝配成單滾筒形式供應用戶(hù)。用戶(hù)在外接管道上應設有截止閥、過(guò)濾閥、安全閥(安全閥出口要接到下水道里面)及壓力表,在用戶(hù)現場(chǎng)裝配試驗時(shí),各部分的聯(lián)連必須牢固可靠,各潤滑點(diǎn)必須加上潤滑劑,開(kāi)機前必須用手轉動(dòng)滾筒,確認各運轉部件靈活,沒(méi)有卡住現象存在方可正式開(kāi)機。

    2.試運轉時(shí)適當調節滾筒下降觸發(fā)的行程開(kāi)關(guān)位置及送布臺防護架動(dòng)作時(shí)行程開(kāi)關(guān)位置等。

    3.開(kāi)機前檢查供電電壓是否符合本機使用電壓(AC380V),如果電壓過(guò)低,則不要開(kāi)動(dòng)機器。

    4.檢查蒸汽壓力是否符合本機的要求(0.5-0.75Mpa)。

    5.檢查氣動(dòng)系統壓力是否符合本機的要求(0.6-0.8Mpa)。

    6.確認正常狀態(tài)后,打開(kāi)外接管路上的蒸汽截止閥,讓蒸汽進(jìn)入加熱槽預熱10-20分鐘,并檢查供汽排水回路是否暢通。


    全自動(dòng)滾槽式燙平機的保養方法:

    全自動(dòng)滾槽式燙平機的傳動(dòng)系統和送進(jìn)裝置含有多個(gè)齒輪,鏈條和軸承組成,這類(lèi)零件由于經(jīng)常運動(dòng)和摩擦很容易發(fā)生磨損,所以這類(lèi)燙平機最常見(jiàn)的保養方法是使用潤滑油保養,以防止因為摩擦力過(guò)大而降低這類(lèi)零配件的使用壽命:

    1.主傳動(dòng)系統中減速機的潤滑

    使用前須加入齒輪油(推薦用90#或90#以上),油面應高于減速器的油標,機器投入運轉后應根據潤滑油的消耗情況及時(shí)添加,一般在六個(gè)月左右應排清舊油換上新油一次。

    2.送進(jìn)裝置的滾動(dòng)軸承、主傳動(dòng)電機軸承、傳動(dòng)軸軸承、抽風(fēng)機電機軸承用油脂潤滑,一般一年左右把舊油清洗干凈換上新油。

    3.滾筒升降裝置及鏈的潤滑,一周左右用油壺滴油潤滑。

    4.氣控系統中的油霧需要保持油面不低于儲油器高度的1/4,并應清除油水分離器的水份。(壓縮空氣在接入機器前必須經(jīng)過(guò)濾水器)


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